Produk
Pompa Panas Penyerapan LiBr
Pompa kalor serapan LiBr adalah salah satu jenis perangkat yang digerakkan oleh sumber panas bermutu tinggi, seperti uap, air panas HT, gas alam, dll. untuk memulihkan panas dari sumber panas LT, seperti air panas limbah, untuk tujuan menghasilkan air panas untuk pemanasan distrik dan proses industri.
Pada proses pemulihan panas limbah, air refrigeran di evaporator menyerap panas dari air panas limbah dan menguap menjadi uap refrigeran yang masuk ke penyerap.Setelah menyerap uap refrigeran, larutan pekat dalam penyerap menjadi larutan encer dan melepaskan panas yang diserap, yang selanjutnya memanaskan air panas sebagai media pemanas hingga suhu yang diperlukan untuk efek pemanasan.Sementara itu, larutan encer disalurkan ke generator melalui pompa larutan, dimana larutan encer dipanaskan oleh uap yang digerakkan (atau air panas HT) berubah menjadi larutan pekat dan dikirim kembali ke penyerap.Proses konsentrasi menghasilkan uap refrigeran yang masuk ke kondensor yang digunakan untuk memanaskan air panas hingga suhu yang diperlukan.Sementara itu, uap refrigeran mengembun menjadi air refrigeran yang masuk ke evaporator dan menyerap panas dari air panas limbah.Pengulangan siklus ini merupakan proses pemanasan yang berkelanjutan.
Untuk sumber panas HT, pompa panas penyerapan LiBr efek ganda dapat diadopsi.
Air refrigeran di evaporator menyerap panas dari air panas limbah dan menguap menjadi uap refrigeran yang masuk ke penyerap.Setelah menyerap uap refrigeran, larutan pekat dalam penyerap menjadi larutan encer dan melepaskan panas yang diserap, yang selanjutnya memanaskan air panas sebagai media pemanas hingga suhu yang diperlukan untuk efek pemanasan.Sementara itu, larutan encer disalurkan melalui pompa larutan melalui penukar panas LT, penukar panas Ht ke HTG, yang dipanaskan oleh sumber panas, melepaskan uap refrigeran dan menjadikan larutan pekat menjadi larutan perantara.
Setelah melepaskan panas dalam penukar panas HT, larutan antara memasuki LTG, di mana ia dipanaskan oleh uap refrigeran HT dari HTG, melepaskan uap refrigeran dan terkonsentrasi dalam larutan pekat.
Setelah uap refrigeran HT yang dihasilkan di HTG memanaskan larutan antara dalam LTG, ia menjadi air kondensat, yang memasuki kondensor bersama dengan uap refrigeran yang dihasilkan di LTG, dan memanaskan air panas hingga suhu yang diperlukan.Pada titik ini, uap refrigeran HT dan LT mengembun menjadi air.
Setelah air refrigeran masuk ke evaporator melalui throttle untuk menyerap panas dari limbah panas dari air panas limbah, maka menjadi uap refrigeran yang masuk ke penyerap.Larutan pekat dalam LTG kembali ke penyerap melalui penukar panas LT untuk menyerap uap refrigeran dan mengembun menjadi air.
Pengulangan siklus ini oleh pompa kalor serapan LiBr merupakan proses pemanasan yang berkelanjutan.
Biasanya, pompa kalor serapan LiBr Kelas II adalah salah satu jenis perangkat penggerak panas limbah LT, yang menyerap panas dari air panas limbah untuk menghasilkan air panas dengan suhu lebih tinggi daripada air panas limbah yang digerakkan.Ciri yang paling khas dari pompa kalor jenis ini adalah dapat menghasilkan air panas dengan suhu lebih tinggi dibandingkan air panas buangan tanpa sumber panas lain.Dalam kondisi ini, air panas limbah juga menjadi sumber panasnya.Inilah sebabnya mengapa pompa kalor LiBrabsorpsi Kelas II dikenal sebagai pompa kalor penambah suhu.
Air panas limbah masuk ke generator dan evaporator secara seri atau paralel.Air refrigeran menyerap panas dari air panas limbah di evaporator, kemudian menguap menjadi uap refrigeran dan masuk ke penyerap.Larutan pekat dalam penyerap menjadi larutan encer dan melepaskan panas setelah menyerap uap refrigeran.Panas yang diserap memanaskan air panas ke suhu yang dibutuhkan.
Di sisi lain, larutan encer memasuki generator setelah pertukaran panas dengan larutan pekat melalui penukar panas dan kembali ke generator, di mana larutan tersebut dipanaskan oleh air panas limbah dan dipekatkan menjadi larutan pekat, kemudian dikirim ke penyerap.Uap refrigeran yang dihasilkan dalam generator dikirim ke kondensor, di mana ia dikondensasi menjadi air oleh air pendingin bersuhu rendah dan dikirim ke evaporator melalui pompa refrigeran.
Pengulangan siklus ini oleh pompa kalor serapan LiBr merupakan proses pemanasan yang berkelanjutan.
Pemulihan Panas Limbah.Konservasi Energi & Pengurangan Emisi
Hal ini dapat diterapkan untuk memulihkan air panas limbah LT atau uap LP dalam pembangkit listrik termal, pengeboran minyak, bidang petrokimia, teknik baja, bidang pengolahan kimia, dll. Dapat memanfaatkan air sungai, air tanah atau sumber air alami lainnya, mengubah air panas LT ke dalam air panas HT untuk tujuan pemanasan distrik atau pemanasan proses.
Efek ganda (Digunakan untuk Pendinginan/Pemanasan)
Digerakkan oleh gas alam atau uap, pompa panas serapan efek ganda dapat memulihkan limbah panas dengan efisiensi yang sangat tinggi (COP dapat mencapai 2,4).Dilengkapi dengan fungsi pemanasan dan pendinginan, terutama berlaku untuk permintaan pemanasan/pendinginan secara bersamaan.
Penyerapan Dua Fasa & Suhu Lebih Tinggi
Pompa kalor serapan dua fase Kelas II dapat meningkatkan suhu air panas limbah hingga 80°C tanpa sumber panas lain.
Kontrol Cerdas & Pengoperasian yang Mudah
Kontrol sepenuhnya otomatis, dapat mewujudkan satu tombol On/Off, pengaturan beban, kontrol batas konsentrasi larutan, dan pemantauan jarak jauh.
• Fungsi kontrol sepenuhnya otomatis
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi dengan fungsi yang kuat dan lengkap, seperti start up/shutdown satu tombol, timing on/off, sistem perlindungan keselamatan yang matang, beberapa penyesuaian otomatis, interlock sistem, sistem pakar, mesin manusia dialog (multi bahasa), membangun antarmuka otomatisasi, dll.
• Menyelesaikan diagnosis mandiri dan fungsi perlindungan kelainan unit
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi 34 fungsi diagnosis & perlindungan diri yang tidak normal.Langkah-langkah otomatis akan diambil oleh sistem sesuai dengan tingkat kelainannya.Hal ini dimaksudkan untuk mencegah kecelakaan, meminimalkan tenaga kerja manusia, dan memastikan pengoperasian chiller yang berkelanjutan, aman, dan stabil.
• Fungsi penyesuaian beban yang unik
Sistem kontrol (AI, V5.0) memiliki fungsi penyesuaian beban unik, yang memungkinkan penyesuaian otomatis keluaran chiller berdasarkan beban aktual.Fungsi ini tidak hanya membantu mengurangi waktu penyalaan/pematian dan waktu pengenceran, namun juga berkontribusi terhadap berkurangnya pekerjaan menganggur dan konsumsi energi.
• Solusi unik teknologi kontrol volume sirkulasi
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol terner inovatif untuk menyesuaikan volume sirkulasi solusi.Secara tradisional, hanya parameter level cairan generator yang digunakan untuk mengontrol volume sirkulasi larutan.Teknologi baru ini menggabungkan keunggulan konsentrasi & suhu larutan pekat dan tingkat cairan dalam generator.Sementara itu, teknologi kontrol variabel frekuensi yang canggih diterapkan pada pompa larutan untuk memungkinkan unit mencapai volume larutan yang tersirkulasi secara optimal.Teknologi ini meningkatkan efisiensi pengoperasian dan mengurangi waktu pengaktifan dan konsumsi energi.
• Teknologi kendali konsentrasi larutan
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol konsentrasi unik untuk memungkinkan pemantauan/kontrol konsentrasi dan volume larutan pekat serta volume air panas secara real-time.Sistem ini dapat menjaga chiller tetap aman dan stabil pada kondisi konsentrasi tinggi, meningkatkan efisiensi pengoperasian chiller dan mencegah kristalisasi.
• Fungsi pembersihan udara otomatis yang cerdas
Sistem kontrol (AI, V5.0) dapat mewujudkan pemantauan kondisi vakum secara real-time dan membuang udara yang tidak dapat terkondensasi secara otomatis.
• Kontrol penghentian pengenceran yang unik
Sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat mengontrol waktu pengoperasian berbagai pompa yang diperlukan untuk operasi pengenceran berdasarkan konsentrasi larutan pekat, suhu sekitar, dan volume air pendingin yang tersisa.Oleh karena itu, konsentrasi optimal dapat dipertahankan untuk chiller setelah dimatikan.Kristalisasi tidak terjadi dan waktu menghidupkan kembali chiller dipersingkat.
• Sistem manajemen parameter kerja
Melalui antarmuka sistem kontrol ini (AI, V5.0), operator dapat melakukan operasi berikut untuk 12 parameter penting terkait kinerja chiller: tampilan real-time, koreksi, pengaturan.Catatan dapat disimpan untuk peristiwa operasi historis.
• Sistem manajemen kesalahan unit
Jika ada peringatan kesalahan sesekali ditampilkan pada antarmuka operasi, sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat menemukan dan merinci kesalahan, mengusulkan solusi atau panduan pemecahan masalah.Klasifikasi dan analisis statistik terhadap kesalahan historis dapat dilakukan untuk memfasilitasi layanan pemeliharaan yang disediakan oleh operator.
