Produk
Pendingin Penyerapan LiBr Uap
Larutan encer dari penyerap dialirkan melalui pompa larutan (1), dan dibagi menjadi dua cara paralel untuk dipanaskan oleh penukar panas suhu rendah dan penukar panas kondensat B dan kemudian masuk ke LTG.Dalam LTG, larutan encer dipanaskan dan dididihkan oleh aliran uap refrigeran bertekanan tinggi dan suhu tinggi yang dihasilkan dalam HTG, dan larutan dipekatkan menjadi larutan perantara.
Sebagian larutan antara dialirkan oleh pompa larutan (2) melalui dua cara, masing-masing dipanaskan oleh penukar panas suhu tinggi dan penukar panas kondensat A, dan kemudian masuk ke HTG.Dalam HTG, larutan antara dipanaskan dengan uap yang digerakkan untuk menghasilkan uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, dan larutan selanjutnya dipekatkan menjadi larutan pekat.
Uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi yang dihasilkan dalam HTG memanaskan larutan encer LTG dan mengembun menjadi air refrigeran, setelah pelambatan, tekanan dikurangi, dan uap refrigeran yang dihasilkan dalam LTG memasuki kondensor, dan kemudian didinginkan dengan pendinginan. air dalam kondensor dan menjadi air refrigeran sesuai dengan tekanan kondensor.
Air refrigeran yang dihasilkan di kondensor memasuki evaporator setelah dicekik oleh tabung U.Karena tekanan di evaporator sangat rendah, sebagian air refrigeran menguap, dan sebagian besar air refrigeran dialirkan melalui pompa refrigeran, disemprotkan pada cluster tabung evaporator, menyerap panas air dingin yang mengalir di dalam tabung dan menguap, dan kemudian suhu air dingin diturunkan, sehingga tujuan pendinginan tercapai.
Larutan pekat dari HTG mengalir melalui penukar panas suhu tinggi dan bagian lain dari larutan antara dari LTG dicampur dan dikirim ke penyerap oleh pompa serapan, disemprotkan pada cluster tabung penyerap, dan didinginkan oleh air pendingin yang mengalir di dalam tabung. .Setelah pendinginan, suhu diturunkan, larutan campuran menyerap uap refrigeran dari evaporator dan menjadi larutan encer.Dengan cara ini larutan yang tercampur terus menerus menyerap uap refrigeran dari evaporator, sehingga proses penguapan di dalam evaporator tetap berjalan.Larutan LiBr yang diencerkan dengan menyerap uap refrigeran dari evaporator dikirim ke LTG melalui pompa larutan (1), sehingga menyelesaikan siklus pendinginan.Proses tersebut diulangi oleh ODM Steam Absorpsi Chiller sehingga evaporator dapat terus menerus menghasilkan air dingin bersuhu rendah untuk pengkondisian udara atau proses pembuatan.
• HTG "pra-tekan", untuk menghindari lepasnya tabung penukar panas: mudah perawatannya
Teknologi unik ini tidak hanya mencapai tujuan mencapai tegangan cadangan ekspansi termal tanpa pemanasan, juga menghindari terjadinya kecelakaan penarikan tabung pertukaran panas ketika HTG kehabisan cairan;tetapi juga memudahkan pemeliharaan.
• Solusi teknologi sirkulasi seri terbalik dan paralel: penggunaan sumber panas yang lebih penuh, efisiensi unit (COP) yang lebih tinggi
Teknologi larutan seri terbalik dan sirkulasi paralel menjadikan konsentrasi larutan LTG berada pada posisi tengah, dan konsentrasi larutan pekat pada HTG paling tinggi.Sebelum memasuki penukar panas suhu rendah, konsentrasi larutan akan berkurang setelah larutan antara bercampur dengan larutan pekat.Kemudian Chiller Penyerapan Uap ODM akan memperoleh kisaran pelepasan uap yang luas dan efisiensi yang lebih tinggi, juga jauh dari kristalisasi, yang aman dan andal.
• Sistem anti-pembekuan mekanis & elektrik interlock: perlindungan multi anti-pembekuan
Desain penyemprot primer yang lebih rendah untuk evaporator, mekanisme interlock yang menghubungkan penyemprot sekunder evaporator dengan pasokan air dingin dan air pendingin, perangkat pencegahan penyumbatan pipa, saklar aliran air dingin dua hierarki, mekanisme interlock yang dirancang untuk pompa air dingin dan pompa air pendingin.Desain anti-pembekuan enam tingkat memastikan deteksi kerusakan, aliran bawah, suhu air dingin yang rendah secara tepat waktu, tindakan otomatis akan diambil untuk mencegah pembekuan tabung.
• Sistem pembersihan otomatis menggabungkan teknologi multi-ejector & fall-head: pemompaan vakum yang cepat dan pemeliharaan tingkat vakum yang tinggi.
Ini adalah sistem pembersihan udara otomatis baru yang berefisiensi tinggi.Ejector berfungsi sebagai pompa ekstraksi udara kecil.Sistem pembersihan udara otomatis DEEPBLUE mengadopsi beberapa ejektor untuk meningkatkan ekstraksi udara dan tingkat pembersihan unit.Desain kepala air dapat membantu mengevaluasi batas vakum dan mempertahankan tingkat vakum yang tinggi.Desain ini dapat memberikan tingkat vakum yang tinggi untuk setiap bagian unit kapan saja.Oleh karena itu, korosi oksigen dapat dicegah, masa pakai diperpanjang dan status pengoperasian optimal dipertahankan untuk pendingin serapan LiBr uap.
• Desain struktur yang layak: mudah dirawat
Baki semprotan larutan penyerap dan nosel semprotan air pendingin evaporator dapat dibongkar dan diganti, untuk memastikan kapasitas pendinginan selama masa pakai.
• Sistem anti-kristalisasi otomatis yang menggabungkan pengenceran perbedaan tingkat dan pembubaran kristal: menghilangkan kristalisasi
Sistem deteksi perbedaan suhu & level mandiri memungkinkan unit memantau konsentrasi larutan pekat yang terlalu tinggi.Di satu sisi, setelah mendeteksi konsentrasi yang terlalu tinggi, unit akan memintas air pendingin ke larutan pekat untuk pengenceran.Di sisi lain, chiller menggunakan larutan HT LiBr di generator untuk memanaskan larutan pekat ke suhu yang lebih tinggi.Jika listrik tiba-tiba mati atau mati secara tidak normal, sistem pengenceran perbedaan level akan mulai dengan cepat untuk mengencerkan larutan LiBr dan memastikan pengenceran yang cepat setelah pasokan listrik pulih.
• Perangkat pemisah halus: menghilangkan polusi air zat pendingin
Konsentrasi larutan LiBr pada generator dibagi menjadi dua tahap, yaitu tahap pembangkitan flash dan tahap pembangkitan.Penyebab polusi sebenarnya ada pada fase pembangkitan flash. Perangkat pemisahan halus memisahkan uap refrigeran dengan larutan secara halus dalam proses flash, sehingga uap refrigeran murni dapat memasuki langkah berikutnya dalam siklus pendinginan, menghilangkan sumber polusi dan memberantas polusi air pendingin.
• Perangkat evaporasi kilat halus: pemulihan panas limbah zat pendingin
Panas buangan air pendingin di dalam unit digunakan untuk memanaskan larutan LiBr encer guna mengurangi beban panas penyerap dan mencapai tujuan pemulihan panas buangan, penghematan energi, dan pengurangan konsumsi.
• Economizer: meningkatkan output energi
Isooctanol dengan struktur kimia konvensional sebagai zat penambah energi yang ditambahkan ke dalam larutan LiBr, biasanya merupakan bahan kimia tidak larut yang hanya memiliki efek penambah energi terbatas.Economizer dapat menyiapkan campuran larutan isooktanol dan LiBr dengan cara khusus untuk memandu isooktanol ke dalam proses pembangkitan dan penyerapan, sehingga meningkatkan efek peningkatan energi, secara efektif mengurangi konsumsi energi dan mewujudkan efisiensi energi.
• Perlakuan permukaan unik untuk tabung pertukaran panas: kinerja tinggi dalam pertukaran panas & konsumsi energi lebih sedikit
Evaporator dan penyerap telah diberi perlakuan hidrofilik untuk memastikan distribusi film cair merata pada permukaan tabung.Desain ini dapat meningkatkan efek pertukaran panas dan menurunkan konsumsi energi.
• Unit penyimpanan zat pendingin yang dapat beradaptasi secara mandiri: Meningkatkan kinerja beban komponen dan mempersingkat waktu penyalaan/pematian
Kapasitas penyimpanan air refrigeran dapat diatur secara otomatis berdasarkan perubahan beban eksternal, terutama bila unit bekerja dengan beban parsial.Penerapan perangkat penyimpanan zat pendingin dapat mempersingkat waktu penyalaan/pematian secara signifikan dan mengurangi pekerjaan yang menganggur.
• Penukar panas pelat: menghemat lebih dari 10% energi
Penukar panas pelat baja bergelombang stainless diadopsi.Penukar panas pelat jenis ini memiliki efek yang sangat baik, tingkat pemulihan panas yang tinggi, dan kinerja penghematan energi yang luar biasa.Sedangkan pelat baja tahan karat memiliki masa pakai lebih dari 20 tahun.
• Kaca penglihatan sinter integral: jaminan kuat untuk kinerja vakum tinggi
Tingkat kebocoran seluruh unit lebih rendah dari 2,03X10-9 Pa.m3 /S dan tiga tingkat besarnya lebih baik dari standar nasional yang menjamin umur pendingin penyerapan uap China.
• Penghambat korosi Li2MoO4: penghambat korosi yang ramah lingkungan
Lithium Molybate (Li2MoO4), penghambat korosi yang ramah lingkungan, digunakan untuk menggantikan Li2CrO4 (Mengandung logam berat) selama pembuatan larutan LiBr.
• Pengoperasian kontrol frekuensi: teknologi hemat energi
Unit dapat menyesuaikan pengoperasiannya secara otomatis dan mempertahankan kondisi kerja optimal sesuai dengan beban pendinginan yang berbeda.
• Perangkat alarm tabung rusak
Ketika tabung penukar panas rusak pada unit pada kondisi tidak normal, sistem kontrol mengirimkan alarm untuk mengingatkan operator agar mengambil tindakan, mengurangi kerusakan.
• Desain seumur hidup ekstra panjang
Masa pakai seluruh unit yang dirancang adalah ≥25 tahun, desain struktur yang wajar, pemilihan material, pemeliharaan vakum yang tinggi, dan tindakan lainnya, menjamin masa pakai unit yang lama.
• Fungsi kontrol sepenuhnya otomatis
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi dengan fungsi yang kuat dan lengkap, seperti startup/shutdown satu tombol, startup/shutdown berwaktu, sistem perlindungan keselamatan yang matang, beberapa penyesuaian otomatis, interlock sistem, sistem pakar, dialog mesin manusia (multi bahasa), membangun antarmuka otomatisasi, dll.
• Diagnosis mandiri dan fungsi perlindungan kelainan chiller yang lengkap
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi 34 fungsi diagnosis & perlindungan diri yang tidak normal.Langkah-langkah otomatis akan diambil oleh sistem sesuai dengan tingkat kelainannya.Hal ini dimaksudkan untuk mencegah kecelakaan, meminimalkan tenaga kerja manusia dan memastikan pengoperasian Pendingin Penyerapan Uap ODM ini secara berkelanjutan, aman, dan stabil.
• Fungsi penyesuaian beban yang unik
Sistem kontrol (AI, V5.0) memiliki fungsi penyesuaian beban unik, yang memungkinkan penyesuaian otomatis keluaran unit sesuai dengan beban aktual.Fungsi ini tidak hanya membantu mengurangi waktu penyalaan/pematian dan waktu pengenceran, namun juga berkontribusi terhadap berkurangnya pekerjaan menganggur dan konsumsi energi.
• Solusi unik teknologi kontrol volume sirkulasi
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol terner inovatif untuk menyesuaikan volume sirkulasi solusi.Secara tradisional, hanya parameter level cairan generator yang digunakan untuk mengontrol volume sirkulasi larutan.Teknologi baru ini menggabungkan keunggulan konsentrasi & suhu larutan pekat dan tingkat cairan dalam generator.Sementara itu, teknologi kontrol variabel frekuensi yang canggih diterapkan pada pompa larutan untuk memungkinkan unit mencapai volume larutan yang tersirkulasi secara optimal.Teknologi ini meningkatkan efisiensi pengoperasian dan mengurangi waktu pengaktifan dan konsumsi energi.
• Teknologi pengatur suhu air pendingin
Sistem kontrol (AI, V5.0) dapat mengontrol dan menyesuaikan masukan sumber panas sesuai dengan perubahan suhu saluran masuk air pendingin.Dengan menjaga suhu saluran masuk air pendingin dalam kisaran 15-34℃, unit beroperasi dengan aman dan efisien.
• Teknologi kendali konsentrasi larutan
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol konsentrasi unik untuk memungkinkan pemantauan/kontrol konsentrasi dan volume larutan pekat serta input sumber panas secara real-time.Sistem ini dapat menjaga unit tetap aman dan stabil pada kondisi konsentrasi tinggi, meningkatkan efisiensi pengoperasian unit dan mencegah kristalisasi.
• Fungsi ekstraksi udara otomatis yang cerdas
Sistem kontrol (AI, V5.0) dapat mewujudkan pemantauan kondisi vakum secara real-time dan membuang udara yang tidak dapat terkondensasi secara otomatis.
• Kontrol pengenceran shutdown yang unik
Sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat mengontrol waktu pengoperasian berbagai pompa yang diperlukan untuk operasi pengenceran, sesuai dengan konsentrasi larutan pekat, suhu sekitar, dan volume air pendingin yang tersisa.Oleh karena itu, konsentrasi optimal dapat dipertahankan untuk unit setelah dimatikan.Kristalisasi dicegah dan waktu menghidupkan kembali unit dipersingkat.
• Sistem manajemen parameter kerja.
Melalui antarmuka sistem kontrol ini (AI, V5.0), operator dapat melakukan operasi berikut untuk 12 parameter penting yang berkaitan dengan kinerja unit: tampilan waktu nyata, koreksi, pengaturan.Catatan dapat disimpan untuk peristiwa operasi historis.
• Sistem manajemen kesalahan unit.
Jika ada peringatan kesalahan sesekali ditampilkan pada antarmuka operasi, sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat menemukan dan merinci kesalahan, mengusulkan solusi atau panduan pemecahan masalah.Klasifikasi dan analisis statistik terhadap kesalahan historis dapat dilakukan untuk memfasilitasi layanan pemeliharaan yang disediakan oleh operator.
Pusat Pemantauan Jarak Jauh Deepblue mengumpulkan data unit yang didistribusikan di seluruh dunia.Melalui klasifikasi, statistik, dan analisis data real-time, ditampilkan dalam bentuk laporan, kurva, dan histogram untuk mencapai gambaran keseluruhan status pengoperasian peralatan dan pengendalian informasi kesalahan.Melalui serangkaian pengumpulan, perhitungan, kontrol, alarm, peringatan dini, buku besar peralatan, informasi pengoperasian dan pemeliharaan peralatan dan fungsi lainnya, serta fungsi analisis dan tampilan khusus yang disesuaikan, kebutuhan pengoperasian, pemeliharaan, dan manajemen jarak jauh dari unit tersebut adalah akhirnya sadar.Klien resmi dapat menelusuri WEB atau APLIKASI, yang nyaman dan cepat.
Suhu Keluaran Air Dingin
Selain suhu saluran keluar air dingin yang ditentukan dari Pendingin Penyerapan Uap ODM standar, nilai suhu saluran keluar lainnya juga dapat dipilih, tetapi Suhu minimum.Seharusnya tidak lebih rendah dari -5℃.
Parameter Uap
Silakan tentukan parameter uap yang relevan saat memesan, seperti tekanan, laju aliran, panas berlebih pada uap, dll.
Bantalan Tekanan
Tekanan maksimum sistem air dingin/air pendingin adalah 0,8MPa.Jika tekanan sebenarnya dari sistem air melebihi nilai standar ini, unit HP ODM Steam Absorpsi Chiller harus digunakan.
Jumlah Satuan
Berdasarkan permintaan untuk pendinginan A/C atau pendinginan proses industri, jika diperlukan lebih dari 1 unit, kapasitas unit dan QTY harus dipertimbangkan secara komprehensif sesuai dengan beban operasi maksimum dan beban parsial.
Modus Kontrol
Pendingin Penyerapan Uap ODM standar dilengkapi dengan sistem kontrol Al (kecerdasan buatan) yang memungkinkan pengoperasian otomatis.Sementara itu, terdapat sejumlah opsi yang tersedia bagi pelanggan, seperti antarmuka kontrol untuk pompa air dingin, pompa air pendingin, kipas menara pendingin, kontrol gedung, sistem kontrol terpusat, dan akses IoT.
Melihat
Silakan lihat “Lembar Pemilihan Model” saat memesan.Harapan Deepblue akan membantu Anda membuat pilihan yang masuk akal.
| Barang | Jumlah | Perkataan |
| Unit utama | 1 set | HTG, LTG, kondensor, evaporator, penyerap, penukar panas larutan, dan perangkat pembersihan otomatis |
| Katup pengatur uap | aku menyiapkan | |
| Pompa kalengan | 2/4 set | Jumlah yang berbeda sesuai dengan figurasi perbedaan |
| Pompa vakum | 1 set | |
| solusi LiBr | Memadai | |
| Sistem pengaturan | 1 paket | Termasuk sensor & elemen kontrol (tingkat cairan, tekanan, laju aliran dan suhu), PLC dan layar sentuh |
| Konverter frekuensi | 1mengatur | |
| Alat komisioning | 1 paket | Termometer dan alat umum |
| Aksesoris | 1 set | Lihat Daftar Pengepakan, yang dapat memenuhi permintaan pemeliharaan 5 tahun. |
| Dokumen | aku menyiapkan | Termasuk Sertifikat Kualitas, Daftar Pengepakan, Panduan Pengguna, Panduan Pengguna Aksesori, dll. |
| Sumber panas | Uap | Saat melakukan pemesanan, harap tentukan tekanan uap.Jika uap terlalu panas, harap tentukan suhu panas berlebihnya. | |
| Pesanan spesial | Tipe HP | Bila air dingin/air pendingin ≥ 0,8MPa, ruang air HP dapat digunakan.Kapasitas bantalan tekanan bisa 0,8-1,6MPa atau 1,6-2,0MPa. | Saat melakukan pemesanan, harap tentukan rincian berikut dalam kontrak atau lampiran: QTY, parameter, dan persyaratan pesanan khusus lainnya. |
| Tipe Delta Besar | Saluran masuk/keluar air dingin Delta T adalah 7-10℃. | ||
| Tipe LT | Suhu keluar air dingin bisa -5℃ untuk memenuhi persyaratan proses khusus. | ||
| Tipe terpisah | Dibatasi oleh ukuran situs pengguna, badan utama dan generator HT dapat diangkut secara terpisah. | ||
| Tipe yang diterapkan pada kapal | Jenis ini berlaku pada kejadian dengan sedikit goyangan.Air laut dapat digunakan sebagai air pendingin. |
