Produk
Chiller Penyerapan Berbahan Bakar Langsung
Siklus Pendinginan
Prinsip pendinginan chiller serapan berbahan bakar langsung (pemanas) ini ditunjukkan pada Gambar 1. Katup sakelar pemanas dan pendingin F5 terbuka, dan F6-F10 ditutup.Larutan encer dari penyerap diangkut oleh pompa larutan LTG, dan dipanaskan oleh penukar panas suhu rendah dan kemudian masuk ke LTG.Dalam LTG, larutan encer dipanaskan dan dididihkan oleh aliran uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi dari HTG dan larutan dipekatkan menjadi larutan perantara.
Sebagian besar larutan antara diangkut oleh pompa larutan HTG ke dalam HTG, setelah dipanaskan oleh penukar panas suhu tinggi.Dalam HTG, pembakaran bahan bakar melepaskan panas untuk memanaskan larutan LiBr untuk menghasilkan uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi, dan larutan selanjutnya dipekatkan menjadi larutan pekat.
Dalam LTG, uap refrigeran bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi dari HTG memanaskan larutan encer dalam LTG dan mengembun menjadi air refrigeran, yang memasuki kondensor bersama dengan uap refrigeran yang dihasilkan di LTG melalui pelambatan dan depresurisasi, dan kemudian didinginkan menjadi air pendingin sesuai dengan tekanan kondensasi oleh air pendingin di kondensor.
Air refrigeran di kondensor masuk ke evaporator setelah dicekik oleh tabung tipe U, kemudian dialirkan melalui pompa refrigeran, disemprotkan ke cluster tabung evaporator, menyerap panas air dingin dan menguap, lalu suhu air pendingin. air dingin di dalam tabung turun, sehingga mencapai tujuan pendinginan.
Setelah sebagian larutan antara dari LTG bercampur dengan larutan pekat dari HTG, ia mengalir melalui penukar panas suhu rendah dan masuk ke penyerap, disemprotkan pada cluster tabung penyerap, dan didinginkan oleh air pendingin, dan menyerap zat pendingin. uap dari evaporator pada saat yang sama dan kemudian menjadi larutan encer.Larutan LiBr yang diencerkan dengan menyerap uap zat pendingin di evaporator diangkut ke generator untuk pemanasan dan konsentrasi oleh pompa generator, yang menyelesaikan siklus pendinginan.Proses ini diulangi dengan chiller absorpsi berbahan bakar langsung sehingga evaporator dapat terus menerus menghasilkan air dingin bersuhu rendah untuk pengkondisian udara atau proses produksi.
Siklus Pemanasan
Proses pemanasan chiller absorpsi (heater) berbahan bakar langsung ditunjukkan pada Gambar 2, katup saklar pemanas dan pendingin F5, F13, F14 tertutup, F6-F10 terbuka, rangkaian air pendingin dan rangkaian air refrigeran berhenti berjalan, dan sirkuit air dingin diubah menjadi sirkuit air panas domestik.Penyerap, kondensor, LTG, penukar panas suhu tinggi, penukar panas suhu rendah berhenti bekerja.Larutan encer dalam penyerap dikirim ke HTG dan dipekatkan melalui pompa larutan.Uap refrigeran yang dihasilkan memasuki evaporator melalui tabung dan katup F7, mengembun pada cluster tabung evaporator, dan memanaskan air panas domestik.Air refrigeran yang terkondensasi memasuki penyerap dari baki air evaporator melalui katup F9.Larutan pekat pada HTG masuk ke penyerap melalui katup F8, dan bercampur dengan air refrigeran di penyerap menjadi larutan encer.Larutan encer dikirim kembali ke HTG dengan pompa larutan dan dipanaskan.Siklus tersebut di atas oleh pendingin serapan berbahan bakar langsung terjadi berulang kali sehingga membentuk proses pemanasan yang terus menerus.
• HTG tabung air punggung basah: struktur kompak dan efisiensi tinggi
Pertukaran panas turbulensi balik gas buang dan larutan cukup, suhu gas buang ≤170℃.
• Solusi teknologi sirkulasi seri terbalik dan paralel: penggunaan sumber panas yang lebih penuh, efisiensi unit (COP) yang lebih tinggi
Teknologi larutan seri terbalik dan sirkulasi paralel menjadikan konsentrasi larutan LTG berada pada posisi tengah, dan konsentrasi larutan pekat pada HTG paling tinggi.Sebelum memasuki penukar panas suhu rendah, konsentrasi larutan akan berkurang setelah larutan antara bercampur dengan larutan pekat.Kemudian unit akan memperoleh kisaran pelepasan uap yang luas dan efisiensi yang lebih tinggi, juga jauh dari kristalisasi, yang aman dan andal.
• Sistem anti-pembekuan mekanis & elektrik interlock: perlindungan multi anti-pembekuan
Sistem anti-pembekuan yang terkoordinasi memiliki keunggulan sebagai berikut: desain penyemprot primer yang lebih rendah untuk evaporator, mekanisme interlock yang menghubungkan penyemprot sekunder evaporator dengan pasokan air dingin dan air pendingin, perangkat pencegahan penyumbatan pipa, dua hierarki pendingin saklar aliran air, mekanisme interlock yang dirancang untuk pompa air dingin dan pompa air pendingin.Desain anti beku enam tingkat memastikan deteksi pecah, aliran bawah, suhu air dingin yang rendah secara tepat waktu, tindakan otomatis akan diambil untuk mencegah pembekuan tabung.
• Sistem pembersihan otomatis menggabungkan teknologi multi-ejector & fall-head: pembersihan vakum yang cepat dan pemeliharaan tingkat vakum yang tinggi
Ini adalah sistem pembersihan udara otomatis baru yang berefisiensi tinggi.Ejector berfungsi sebagai pompa ekstraksi udara kecil.Sistem pembersihan udara otomatis DEEPBLUE mengadopsi beberapa ejektor untuk meningkatkan ekstraksi udara dan tingkat pembersihan unit.Desain kepala air dapat membantu mengevaluasi batas vakum dan mempertahankan tingkat vakum yang tinggi.Desain ini dapat memberikan tingkat vakum yang tinggi untuk setiap bagian unit kapan saja.Oleh karena itu, korosi oksigen dapat dicegah, masa pakai diperpanjang dan status pengoperasian optimal dipertahankan untuk chiller serapan berbahan bakar langsung.
• Desain struktur yang layak: mudah dirawat
Baki tetesan larutan penyerap dan nosel air pendingin evaporator dapat dibongkar dan diganti, untuk memastikan bahwa kapasitas pendinginan tidak berkurang selama masa pakai.
• Sistem anti-kristalisasi otomatis yang menggabungkan pengenceran perbedaan tingkat dan pembubaran kristal: menghilangkan kristalisasi
Sistem deteksi perbedaan suhu & level mandiri memungkinkan unit memantau konsentrasi larutan pekat yang terlalu tinggi.Di satu sisi, setelah mendeteksi konsentrasi yang terlalu tinggi, unit akan memintas air pendingin ke larutan pekat untuk pengenceran.Di sisi lain, chiller menggunakan larutan HT LiBr di generator untuk memanaskan larutan pekat ke suhu yang lebih tinggi.Jika listrik tiba-tiba mati atau mati secara tidak normal, sistem pengenceran perbedaan level akan mulai dengan cepat untuk mengencerkan larutan LiBr dan memastikan pengenceran yang cepat setelah pasokan listrik pulih.
• Alat pemisah halus: menghilangkan polusi
Konsentrasi larutan LiBr pada generator dibagi menjadi dua tahap, yaitu tahap pembangkitan flash dan tahap pembangkitan.Penyebab polusi sebenarnya ada pada fase pembangkitan flash. Perangkat pemisahan halus memisahkan uap refrigeran dengan larutan secara halus dalam proses flash, sehingga uap refrigeran murni dapat memasuki langkah berikutnya dalam siklus pendinginan, menghilangkan sumber polusi dan memberantas polusi air pendingin.
• Perangkat evaporasi kilat halus: pemulihan panas limbah zat pendingin
Panas buangan air pendingin di dalam unit digunakan untuk memanaskan larutan LiBr encer guna mengurangi beban panas LTG dan mencapai tujuan pemulihan panas buangan, penghematan energi, dan pengurangan konsumsi.
• Economizer: meningkatkan output energi
Isooctanol dengan struktur kimia konvensional sebagai zat penambah energi yang ditambahkan ke dalam larutan LiBr, biasanya merupakan bahan kimia tidak larut yang hanya memiliki efek penambah energi terbatas.Economizer dapat menyiapkan campuran larutan isooktanol dan LiBr dengan cara khusus untuk memandu isooktanol ke dalam proses pembangkitan dan penyerapan, sehingga meningkatkan efek peningkatan energi, secara efektif mengurangi konsumsi energi dan mewujudkan efisiensi energi.
• Perlakuan permukaan unik untuk tabung pertukaran panas: kinerja tinggi dalam pertukaran panas & konsumsi energi lebih sedikit
Evaporator dan penyerap telah diberi perlakuan hidrofilik untuk memastikan distribusi film cair merata pada permukaan tabung.Desain ini dapat meningkatkan efek pertukaran panas dan menurunkan konsumsi energi.
• Unit penyimpanan zat pendingin yang dapat beradaptasi secara mandiri: meningkatkan kinerja muatan komponen dan mempersingkat waktu penyalaan/pematian
Kapasitas penyimpanan air refrigeran dapat diatur secara otomatis berdasarkan perubahan beban eksternal, terutama bila unit bekerja dengan beban parsial.Penerapan perangkat penyimpanan zat pendingin dapat mempersingkat waktu penyalaan/pematian secara signifikan dan mengurangi pekerjaan yang menganggur.
• Penukar panas pelat: menghemat lebih dari 10% energi
Penukar panas pelat bergelombang stainless diadopsi.Penukar panas pelat jenis ini memiliki efek yang sangat baik, tingkat pemulihan panas yang tinggi, dan kinerja penghematan energi yang luar biasa.Sedangkan pelat baja tahan karat memiliki masa pakai lebih dari 20 tahun.
• Kaca penglihatan sinter integral: jaminan kuat untuk kinerja vakum tinggi
Tingkat kebocoran seluruh unit lebih rendah dari 2,03X10-10 Pa.m3 /S, yaitu 3 tingkat lebih tinggi dari standar nasional, dapat memastikan masa pakai unit.
• Penghambat korosi Li2MoO4: penghambat korosi yang ramah lingkungan
Lithium Molybate (Li2MoO4), penghambat korosi yang ramah lingkungan, digunakan untuk menggantikan Li2CrO4 (Mengandung logam berat) selama pembuatan larutan LiBr.
• Pengoperasian kontrol frekuensi: teknologi hemat energi
Unit dapat menyesuaikan pengoperasiannya secara otomatis dan mempertahankan kerja optimal sesuai dengan beban pendinginan yang berbeda.
• Perangkat alarm tabung rusak
Ketika tabung penukar panas rusak pada unit pada kondisi tidak normal, sistem kontrol mengirimkan alarm untuk mengingatkan operator agar mengambil tindakan, mengurangi kerusakan.
• Desain umur super panjang
Masa pakai seluruh unit yang dirancang adalah ≥25 tahun, desain struktur yang wajar, pemilihan material, pemeliharaan vakum yang tinggi, dan tindakan lainnya, menjamin masa pakai unit yang lama.
• HTG berbahan bakar langsung jenis pembakaran ramah lingkungan (opsional)
Teknologi pembakaran HTG berbahan bakar langsung mengadopsi teknologi pembakaran tercanggih, dan semua indikator emisi gas buang memenuhi Persyaratan Perlindungan Lingkungan Nasional yang paling ketat, terutama emisi NOx ≤ 30mg/Nm3.
• Fungsi kontrol sepenuhnya otomatis
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi dengan fungsi yang kuat dan lengkap, seperti start up/shutdown satu tombol, timing on/off, sistem perlindungan keselamatan yang matang, beberapa penyesuaian otomatis, interlock sistem, sistem pakar, mesin manusia dialog (multi bahasa), membangun antarmuka otomatisasi, dll.
• Menyelesaikan diagnosis mandiri dan fungsi perlindungan kelainan unit
Sistem kontrol (AI, V5.0) dilengkapi 34 fungsi diagnosis & perlindungan diri yang tidak normal.Langkah-langkah otomatis akan diambil oleh sistem sesuai dengan tingkat kelainannya.Hal ini dimaksudkan untuk mencegah kecelakaan, meminimalkan tenaga kerja manusia, dan memastikan pengoperasian chiller yang berkelanjutan, aman, dan stabil.
• Fungsi penyesuaian beban yang unik
Sistem kontrol (AI, V5.0) memiliki fungsi penyesuaian beban unik, yang memungkinkan penyesuaian otomatis keluaran chiller berdasarkan beban sebenarnya.Fungsi ini tidak hanya membantu mengurangi waktu penyalaan/pematian dan waktu pengenceran, namun juga berkontribusi terhadap berkurangnya pekerjaan menganggur dan konsumsi energi.
• Solusi unik teknologi kontrol volume sirkulasi
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol terner inovatif untuk menyesuaikan volume sirkulasi solusi.Secara tradisional, hanya parameter level cairan generator yang digunakan untuk mengontrol volume sirkulasi larutan.Teknologi baru ini menggabungkan keunggulan konsentrasi & suhu larutan pekat dan tingkat cairan dalam generator.Sementara itu, teknologi kontrol variabel frekuensi yang canggih diterapkan pada pompa larutan untuk memungkinkan unit mencapai volume larutan yang tersirkulasi secara optimal.Teknologi ini meningkatkan efisiensi pengoperasian dan mengurangi waktu pengaktifan dan konsumsi energi.
• Teknologi pengatur suhu air pendingin
Sistem kontrol (AI, V5.0) dapat mengontrol dan menyesuaikan masukan sumber panas sesuai dengan perubahan suhu saluran masuk air pendingin.Dengan menjaga suhu saluran masuk air pendingin dalam kisaran 15-34℃, unit beroperasi dengan aman dan efisien.
• Teknologi kendali konsentrasi larutan
Sistem kontrol (AI, V5.0) menggunakan teknologi kontrol konsentrasi unik untuk memungkinkan pemantauan/kontrol konsentrasi dan volume larutan pekat serta volume air panas secara real-time.Sistem ini dapat menjaga chiller tetap aman dan stabil pada kondisi konsentrasi tinggi, meningkatkan efisiensi pengoperasian chiller dan mencegah kristalisasi.
• Fungsi pembersihan udara otomatis yang cerdas
Sistem kontrol (AI, V5.0) dapat mewujudkan pemantauan kondisi vakum secara real-time dan membuang udara yang tidak dapat terkondensasi secara otomatis.
• Kontrol penghentian pengenceran yang unik
Sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat mengontrol waktu pengoperasian berbagai pompa yang diperlukan untuk operasi pengenceran sesuai dengan konsentrasi larutan pekat, suhu sekitar, dan volume air pendingin yang tersisa.Oleh karena itu, konsentrasi optimal dapat dipertahankan untuk chiller setelah dimatikan.Kristalisasi tidak terjadi dan waktu menghidupkan kembali chiller dipersingkat.
• Sistem manajemen parameter kerja
Melalui antarmuka sistem kontrol ini (AI, V5.0), operator dapat melakukan operasi berikut untuk 12 parameter penting terkait kinerja chiller: tampilan real-time, koreksi, pengaturan.Catatan dapat disimpan untuk peristiwa operasi historis.
• Sistem manajemen kesalahan unit
Jika ada peringatan kesalahan sesekali ditampilkan pada antarmuka operasi, sistem kontrol ini (AI, V5.0) dapat menemukan dan merinci kesalahan, mengusulkan solusi atau panduan pemecahan masalah.Klasifikasi dan analisis statistik terhadap kesalahan historis dapat dilakukan untuk memfasilitasi layanan pemeliharaan yang disediakan oleh operator.
Pusat Pemantauan Jarak Jauh Deepblue mengumpulkan data unit yang didistribusikan oleh Deepblue di seluruh dunia.Melalui klasifikasi, statistik, dan analisis data waktu nyata, ini ditampilkan dalam bentuk laporan, kurva, dan histogram untuk mencapai gambaran keseluruhan status pengoperasian peralatan dan pengendalian informasi kesalahan.Melalui serangkaian pengumpulan, perhitungan, kontrol, alarm, peringatan dini, buku besar peralatan, informasi pengoperasian dan pemeliharaan peralatan dan fungsi lainnya, serta fungsi analisis dan tampilan khusus yang disesuaikan, kebutuhan pengoperasian, pemeliharaan, dan manajemen jarak jauh dari unit tersebut adalah akhirnya sadar.Klien resmi dapat menelusuri WEB atau APLIKASI, yang nyaman dan cepat.
Muat konfirmasi
Pilih model unit pembakaran langsung berdasarkan AC atau beban pendinginan pemrosesan di dalam gedung.Periksa apakah kapasitas pemanasannya dapat memenuhi permintaan beban pemanasan.Jika tidak, diperlukan unit yang lebih besar.
Fungsi satuan
Menurut aplikasi yang berbeda, unit pembakaran langsung dapat dibagi menjadi tipe standar (tipe pendingin & pemanas), tipe pendingin, dan tipe tiga tujuan.
Jenis bahan bakar
Ada banyak jenis bahan bakar yang digunakan dalam unit penyerapan LiBr berbahan bakar langsung.Umumnya gas alam, gas batubara, LPG, minyak ringan, minyak berat dan sebagainya.Nilai kalor yang berbeda menghasilkan penggunaan pembakar yang berbeda.Oleh karena itu, sebelum memilih unit, perlu ditentukan jenis bahan bakar dan nilai kalornya.Untuk bahan bakar gas, tekanan gas harus disediakan juga.
Suhu keluar air dingin
Selain suhu keluar air dingin yang ditentukan dari unit standar, nilai suhu keluar lainnya (min -5℃) juga dapat dipilih.
Persyaratan bantalan tekanan
Kapasitas standar bantalan tekanan desain sistem air dingin/air pendingin unit adalah 0,8MPa.Jika tekanan sebenarnya dari sistem air melebihi nilai standar ini, unit tipe HP harus digunakan.
Jumlah Satuan
Jika lebih dari satu unit yang digunakan, QTY unit harus ditentukan dengan pertimbangan komprehensif dari beban maksimal, beban parsial, periode perawatan serta ukuran ruang mesin.
Modus kontrol
Pendingin (pemanas) serapan LiBr berbahan bakar langsung standar didukung oleh sistem kontrol Al (kecerdasan buatan) yang memungkinkan pengoperasian otomatis.Sementara itu, ada sejumlah pilihan yang tersedia bagi pelanggan, seperti antarmuka kontrol untuk pompa air dingin, pompa air pendingin, antarmuka kipas menara pendingin, kontrol gedung, sistem kontrol terpusat, akses IoT.
Lingkup pasokan
| Barang | Jumlah | Perkataan |
| Unit utama | 1 set | LTG, kondensor, evaporator, penyerap, penukar panas larutan, perangkat pembersih otomatis, dll. |
| HTG | aku menyiapkan | Teknologi yang dipatenkan, efisiensi pemanasan tinggi.Tipe tiga tujuan dapat menyediakan pemanas air domestik. |
| Pembakar | Termasuk perangkat keselamatan, filter, dll. | |
| solusi LiBr | Memadai | |
| Pompa kalengan | 2/4 set | Jumlah yang berbeda sesuai dengan figurasi perbedaan. |
| Pompa vakum | 1 set | |
| Sistem pengaturan | 1 set | Termasuk sensor & elemen kontrol (tingkat cairan, tekanan, laju aliran dan suhu), PLC dan layar sentuh. |
| Konverter frekuensi | 1 set | |
| Alat komisioning | 1 set | Termometer dan alat umum. |
| Aksesoris yang menyertainya | aku menyiapkan | Lihat Daftar Pengepakan, yang dapat memenuhi permintaan pemeliharaan 5 tahun.
|
Lembar Pemilihan Model
| Barang | Jenis | Fitur | Perkataan |
| Fungsi | Standar | Pendinginan atau Pemanasan | |
| Tiga tujuan | Pendinginan, pemanasan sekaligus penyediaan air panas domestik | Panas air panas domestik perlu dicantumkan saat memesan. | |
| Pendinginan | Pendinginan saja | ||
| Bahan bakar | Jenis minyak ringan | -35~10# minyak diesel ringan | |
| Jenis minyak berat | Minyak diesel berat, minyak sisa, minyak campuran | Viskositas harus ditentukan saat memesan. | |
| Jenis gas | Semua Semua jenis gas alam, gas batubara, LPG | Nilai panas dan tekanan harus ditentukan saat memesan. | |
| Jenis bahan bakar duel | Minyak/gas ringan Minyak/gas berat | ||
| Pesanan spesial | Tipe HTG diperbesar | Tingkatkan kapasitas pemanasan, unit lebih besar, pasokan pemanas lebih banyak | |
| Tipe HP | Ketika tekanan air dingin/air pendingin dan sistem air panas≥ 0,8MPa, ruang air bertekanan tinggi akan diadopsi.Kapasitas bantalan tekanan mungkin 0,8-1,6MPa atau 1,6-2,0MPa. | ||
| Tipe kelas rendah | Gas dengan nilai panas atau tekanan rendah | Nilai panas dan tekanan harus ditentukan saat memesan. | |
| Tipe yang diterapkan pada kapal | Jenis ini berlaku pada kejadian dengan sedikit goyangan.Air laut dapat digunakan sebagai air pendingin.
| ||
| Tipe terpisah | Dibatasi oleh ukuran situs pengguna, badan utama dan HTG dapat diangkut secara terpisah. |
Lingkup Pengiriman dan Konstruksi
| Barang
| Keterangan | Lingkup Pengiriman dan Konstruksi | Perkataan | |
| Biru tua | Pengguna | |||
| Satuan | Unit dan aksesoris | o | Silakan lihat Lingkup Pasokan. | |
| Uji kinerja | Tes kinerja bekas pabrik | o | ||
| Komisioning lokasi | o | Satu kali untuk pendinginan dan satu kali untuk pemanasan | ||
| Transportasi ke lokasi | Dari pabrik ke tempat kerja | o | Tergantung pada Kontrak Penjualan | |
| Dari lokasi kerja hingga dasar pemasangan | o | Tergantung pada Kontrak Penjualan | ||
| Pemasangan di tempatnya | o | Tergantung pada Kontrak Penjualan | ||
| Perakitan unit (pengiriman terpisah) | o | Pengguna harus menyediakan peralatan las, nitrogen dan peralatan lain yang diperlukan. | ||
| Teknik elektro | Sensor dan meter | o | Pengguna harus bertanggung jawab untuk memasang kabel kendali jarak jauh. | |
| Teknik pengkabelan listrik eksternal | o | Kabel memanjang hingga keluar dari terminal kabel kabinet kontrol. | ||
| Rekayasa lainnya | Konstruksi pondasi | o | ||
| Rekayasa pipa eksternal | o | |||
| Sistem pembersihan udara | o | |||
| Tindakan anti-pembekuan sistem tabung | o | Selama penutupan musim dingin, harap terapkan tindakan anti-pembekuan untuk pipa air. | ||
| Manajemen kualitas air pendingin | o | Silakan atur katup pembuangan air pendingin atau unit lain untuk memungkinkan pengelolaan kualitas air yang tepat. | ||
| Rekayasa isolasi | o | Opsional, tergantung Kontrak Penjualan. | ||
| Lainnya | solusi LiBr | o | ||
| Pelatihan & instruksi operasi | o | |||
